Nuestras máquinas: Línea de llenado y taponado de botellas ITPY-5000

En Grupo PYMAR, siempre estamos desarrollando nuevas soluciones de envasado que puedan optimizar las líneas de producción de cada proyecto. En este caso, queremos presentar nuestra línea de llenado y taponado de botellas ITPY-5000. A continuación, explicamos todos sus detalles.

Descripción General

Sistema compacto de llenado volumétrico en línea mediante servomotor. Taponado en estrella, que permite el envasado de distintos formatos de envases. Terminación: AISI304.

El conjunto incorpora un sistema de llenado volumétrico mediante actuador eléctrico, que permite el control de la velocidad de dosificación de producto, consiguiendo una mayor precisión en la dosis a realizar. El ajuste de la dosis se realiza por pantalla, lo que se traduce en un cambio de formato fácil y rápido. Sistema de subida y bajada de boquillas para dosificar desde el fondo del envase.

El envase llega desde la mesa de acumulación por la cinta transportadora hasta la zona de llenado, donde mediante un sistema de cilindros neumáticos, se posicionan los botes bajo las boquillas de dosificado.

Una vez posicionados los envases, comienza el proceso de llenado, quedando los siguientes botes en cola. Tras finalizar el proceso de llenado, los cilindros neumáticos se abren y sacan los botes llenos, dando entrada a los siguientes.

Tras llenarse los botes, éstos continúan por la cinta transportadora hasta llegar a una estrella giratoria donde se realizará la fase de posicionado y cerrado de tapones, mediante cilindro neumático.

Previo al taponado, se dispone un sistema de inyección de gas. Una vez taponado el envase, éste saldrá de la máquina por la cinta transportadora hasta enlazar con el transporte que llevará los envases a la zona de etiquetado.

Vídeo de demostración

Características principales

• Tipo de envasado: Botellas y garrafas en PET o Vidrio.
• Capacidad de producción: Hasta 3.600 envases por hora.
• Tipos de líquidos compatibles: Todo tipo de líquidos y salsas viscosos, semiviscosos, líquidos de baja densidad, incluso con partículas.
• Sistema de dosificación: Volumétrico mediante servomotor para garantizar máxima precisión.
• Materiales de fabricación: Acero inoxidable AISI 304/316 en función del producto a envasar.
• Formatos y tamaños de envase compatibles: desde 50ml a 5.000 ml. (ajustable según necesidad del cliente).
• Tipo de sellado/taponado: En función de las necesidades del cliente: tapón de presión, rosca, pilfer…
• Sistema de control: Pantalla táctil a color con acceso remoto y PLC.

Especificaciones técnicas

• Dimensiones adaptadas a las necesidades del cliente.
• Alimentación eléctrica: 380V 50Hz (se puede adaptar en función de los requisitos del cliente).
• Consumo energético: en función de las especificaciones del proyecto.
• Presión de aire requerida: 6 bares.
• Válvulas de paso con certificación alimentaria.
• Mangueras de trasiego de productos con certificación alimentaria.
• Velocidad de producción: hasta 3600 botellas por hora (adaptado a las necesidades del cliente)

Beneficios y ventajas

• Alta precisión en la dosificación.
• Adaptabilidad a distintos tipos de envases.
• Fácil integración en líneas de producción existentes.
• Rápida configuración y cambios de formato.
• Cumplimiento con normativas de seguridad alimentaria.

Aplicaciones

• Alimentación (salsas, zumos, aceites, lácteos, miel, etc.)
• Cosmética (champús, cremas, geles)
• Química y farmacéutica (detergentes, fertilizantes, desinfectantes, jarabes)

Accesorios y opcionales

• Bombas de alimentación externa.
• Sistema de limpieza CIP.
• Impresora de fecha y lote.
• Final de línea automatizado.

Mantenimiento y Soporte Técnico

• Se facilitará manual de uso para un correcto mantenimiento de la maquinaria.
• Disponibilidad de un elevado volumen de repuestos en stock.
• Servicio postventa y asistencia técnica por parte de nuestro técnicos.

Imágenes y videos

• Fotografías detalladas de la máquina.
• Video de funcionamiento y ejemplos de aplicación.

Contacto y solicitud de información

• Formas de contacto (teléfono, email, web)
• Posibilidad de solicitar pruebas o muestras